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轧机轴承的材料
浏览: 发布日期:2019-04-04
轧机轴承的材料
轧机轴承内外圈滚道和滚动体在很高的接触应力作用下进行相对滚动运动,一般接触应力在1000 ~ 4000MPa 之间,同时轴承内部不可避免地存在着滑动摩擦和滚动摩擦,因此制造轧机轴承的材料必须具有以下特性:接触疲劳强度高,硬度高,耐磨性好,组织稳定性好,纯净度高,加工性能好。临清森信滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
1 .高碳铬轴承钢
高碳铬轴承钢是含铬1.30 ~ 1.65% 的高碳合金钢,其特点是:热处理后的显微组织比较均匀稳定、硬度高而均匀、耐磨性好、接触疲劳强度高、具有良好的尺寸稳定性和耐腐蚀性。这种钢可以满足在一般工况条件下运转的轴承使用要求。
常用高碳铬轴承钢的牌号是GCr15 和GCr15SiMn,这两种钢的性能基本相同,但Cr15SiMn 钢的淬透性比GCr15 钢好, 因
此对于较大尺寸的轴承零件采用GCr15SiMn钢,由于GCr15SiMn 钢的裂纹敏感性较大,冲击韧性差,对于大壁厚的轧机和矿山轴承还不能完全满足使用要求,铁道部首先提出客车轴承不允许使用GCr15SiMn 钢,对于大壁厚的轧机和矿山机械轴承在承受冲击载荷大的条件下,GCr15SiMn 钢也限制使用。临清森信关节轴承的滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。现已开发出GCr18Mo 和GCr15SiMo 等高淬透性钢,其性能比GCr15SiMn 钢优越,可在铁路轴承,轧机轴承,矿山机械轴承上替代GCr15SiMn钢使用.
2 渗碳钢
用于制造滚动轴承零件的渗碳钢主要是低碳钢和优质低碳合金结构钢。临清森信轴承由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。用这类钢制造的轴承零件,经渗碳、淬火、回火等热处理工序后,表面具有很高的硬度(硬度≥ HRC60)和一定的耐磨性以及较高的抗接触疲劳强度,而芯部又具有良好的韧性,一的强度和硬度(硬度HRC3545)。渗碳轴承钢特别适宜于制造在冲击载荷条件下工作的和尺寸较大的轴承。
常用的渗碳轴承钢牌号是G20Cr2Ni4
  A、G20CrNi2Mo, 其中G20Cr2Ni4A 主要用于承受重载、冲击的大型特大型滚动轴承,G20CrNi2Mo 主要用于承受冲击载荷的中小型滚动轴承.