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轧机轴承应该怎么维护与监测呢?
浏览: 发布日期:2019-04-03


轧机轴承在使用过程中应加强维护和监测,以延长其使用寿命。 

1、保持润滑油路通畅,按规定选好润滑剂的种类,定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面,保持良好的
油腊润滑。临清森信滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。 
2、定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。确保轧机轴承的密封性能,以防止水、氧化铁皮进入轧机轴承,防止轧机轴承润滑剂的外
漏。 
3、结合本企业实际,积极开展对轧机轴承运行状况的监测。临清森信关节轴承的滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。 
噪音监测:正常运转时应是平稳的嗡嗡声,定期监测并与正常时的声音相比较,及时发现异常情况。 
润滑剂监测:正常润滑剂应是清亮洁净的,如果润滑剂已变脏,就会有磨损的微粒或污染物。 
温度监测:温度升高时,运转将出现异常。本公司已开展温度监测工作,愿意更广泛的为客户服务。 
建立记录卡,记录轧机轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等,加强对轧机轴承运行状况的管理。 

  三、轧机轧机轴承的润滑 
1、润滑的重要性 
轧机轴承的润滑是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开,不致因粗糙点接触导致磨损过度而失效。用户如能高度重视轧机轴承润滑技术。
则能保证在予定的工作寿命期间,仍能保持稳定的性能和旋转精度。 
2、润滑脂的种类和性能 
轧机轧机轴承的润滑分为脂润滑和油润滑,脂润滑的优点是润滑设施简单,润滑脂不易泄漏,有一定的防水、气和其它杂质进入轧机轴承的能
力,因此一般情况下广泛应用脂润滑。在重载、高速、高温等工况用油润滑。 
润滑脂是由基础油、稠化剂及填加剂组成。基础油的粘度对润滑脂的润滑性能起重要作用,稠化剂的成分对脂的性能,特别是温度特
性、抗水性、析油性等有重要影响,填加剂主要用于增强润滑脂的抗气化、防锈、极压等性能。 
润滑脂按稠化剂的种类不同而进行分类,分为锂基、纳基等多种。
轧机轧机轴承常用的是锂基润滑脂,锂基润脂的特点是有较好的抗水性,滴点较高,可以使用于潮湿和与水接触的机械部位。润滑脂按其
流动性即针入度分为若干级。针入度数值越大,表示润滑脂越软。 
常 用 锂 基 润 滑脂 的 性 能 见 下 表 
润滑脂针入度 1/10mm滴点 C≥组成特性
名称牌号
通用
锂基
润滑脂 ZL1
ZL2
ZL3310340
265295
265295170
175
180天然脂肪酸锂皂稠化中
等粘度润滑油加抗氧剂良好的抗水性、机械安定性、防水性和氧化安定性。适用于20120℃温度范围。
极压
锂基
润滑脂 0
1
2315385
310340
275295170良好的机械安定性、抗水性、防锈性、极压抗磨性和泵送性。适用于20120℃温度范围。
国内生产的轧辊轧机轴承润滑脂,是由高级脂防酸和增效剂复合而成的多元复合锂基脂,也适用于轧机轧机轴承的润滑。 
3、润滑脂的填充量 
润滑脂的填充量,以填充轧机轴承和轧机轴承壳体空间的三分之一和二分之一为宜,若加脂过多,由于搅拌扫热,会使脂变质恶化或钦化。高速时应仅填充至三分之一或更少。当转速很低时,为防止外部异物理学进入轧机轴承内,可以添满壳体空间。 
4、润滑脂的更换 
润滑脂的使用寿命是有限的,其润滑性能在使用的过程中逐渐降低,磨损也逐渐增多,因此每间隔一定的时间必须补充更换。 
润滑脂的补充周期与轧机轴承的结构、转速、温度和环境等有关,应针对企业具体的工况确定。润滑脂更换时应注意,牌号不同的润滑脂
不能混合,含有不同种类稠化剂的脂相混合,会破坏润滑的结构和稠度,若必须更换牌号相异的润滑脂时,应把轧机轴承内原有的润滑脂
完全清除后,再添入新的润滑脂。临清森信轴承由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。