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滚动轴承的分类——分类方法
浏览: 发布日期:2019-02-26

第一节  滚动轴承的分类方法
一.按滚动轴承结构类型分类
1.轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为:
(1)向心轴承—主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0°到45°。临清森信轴承由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。按公称接触角不同,又分为:
径向接触轴承—公称接触角为0°的向心轴承;
向心角接触轴承—公称接触角大于0°到45°的向心轴承。
(2)推力轴承—主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45°到90°。按公称接触角不同,又分为:
轴向接触轴承—公称接触角为90°的推力轴承;
推力角接触轴承—公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。
2.轴承按其滚动体的种类,分为:
(1)球轴承—滚动体为球;
(2)滚子轴承—滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类,又分为:
圆柱滚子轴承—滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3;
滚针轴承—滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm;
圆锥滚子轴承—滚动体是圆锥滚子的轴承;
调心滚子轴承—滚动体是球面滚子的轴承。
3.轴承按其工作时能否调心,分为:
(1)调心轴承—滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;
(2)非调心轴承(刚性轴承)—能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
4.轴承按滚动体的列数,分为:
(1)单列轴承—具有一列滚动体的轴承;
(2)双列轴承—具有两列滚动体的轴承;
(3)多列轴承—具有多于两列滚动体的轴承,如三列、四列轴承。
5.轴承在按其部件能否分离,分为:
(1)可分离轴承—具有可分离部件的轴承;
(2)不可分离轴承—轴承在最终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。
000000常用轴承结构类型分类见附表A。轴承按所能承受的载荷方向或公称接触角以及滚动体的种类综合分类结构较长列入附表B。000000

二.按滚动轴承尺寸大小分类
轴承按其外径尺寸大小,分为:
(1)微型轴承—公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承;
(2)小型轴承—公称外径尺寸范围为28~55mm的轴承;
(3)中小型轴承—公称外径尺寸范围为60~115mm的轴承;
(4)中大型轴承—公称外径尺寸范围为120~190mm的轴承;
(5)大型轴承—公称外径尺寸范围为200~430mm的轴承;
(6)特大型轴承—公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。

三.按用途分类:
按用途分类可分为两大类:1.通用轴承2.专用轴承
专用轴承包括:1.通用轴承:就是按上述
  一、二两条的分类方法来分。2.专用轴承:就是按所使用的场合来分。
通常分为:
(1)轧机轴承:
轧钢机可分为双辊轧机、四辊轧机和六辊辊及至20辊等轧机。轧辊轴承是指装在工作辊和支承辊两端轴颈上的轴承。轧辊轴承要承受很大的径向轧制力,而安装轧辊轴承的径向空间又受到限制,因此,轧辊都使用多列滚子轴承,以承受大的径向力,有时用角接触球轴承或推力轴承来承受轴向力。主要采用四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。
(2)洗衣机轴承
在家用洗衣机支承结构上,支承轴承主要承受径向负荷,主轴转速一般较低。对轴承性能上的要求除了一定的承载能力、运转平稳、寿命长外,还有一个重要的条件就是轴承的振动噪声要低。因此在洗衣机支承结构中,支承轴承多选用深沟球轴承。
(3)机床轴承
机床轴承是机床的主要部件,其工作性能直接影响被加工件的质量和生产效率。一般选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥孔双列圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承和推力滚子轴承及双向推力角接触球轴承。
(4)电机轴承
电动机被广泛用于各种机械设备中,电动机的质量在一定程度上与所用轴承的运转平稳性有关。它要求轴承低噪声,经济性和支承结构简单,通常选用深沟球轴承。
(5)汽车轴承
汽车轴承包括:车轮轮毂轴承组件、离合器分离轴承、万向节交叉轴承、水泵轴承、张紧轮轴承组件。
还有:铁路轴承,航空发动机轴承、仪器、仪表轴承、农机轴承、机器人轴承等等。

四. 按使用特性分类:
1. 高温轴承
工作温度高于120℃的轴承为高温轴承。高温轴承主要应用于航空喷气发动机、原子能反应在堆,X射线管,半导体元件制造设备及各种熔镀设备等。
2. 低温轴承
工作温度在60℃以下的轴承为低温轴承。典型的应用场合是各类液态气体泵,如液化天然气泵,液氮(氢、氧)泵,丁烷泵,火箭导弹用液体泵、宇宙飞行器等。常用的低温轴承结构多为单列深沟球轴承和圆柱滚子轴承。
3. 耐腐蚀轴承
在具有腐蚀性的介质中工作的轴承。临清森信轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。多采用不锈钢制造,一般在氧化性介质中,如海水、淡水、水蒸气和潮湿环境中工作的轴承,或在一定浓度的酸或碱性介质中工作的轴承,可采用不锈钢(9Cr18,9Cr18Mo)制轴承套圈和滚动体。用0Cr19Ni9或1Cr18Ni9等奥化体不锈钢做保持架;若在环境温度较高的腐蚀性介质中工作,轴承套圈和滚动体材料多为高温不锈钢轴承钢(Cr14Mo4);对于尺寸较大的耐腐蚀轴承,则多采用1Cr13,2Cr13或3Cr13等半马氏体和马氏体不锈钢,经表面氮化处理后制成,保持架应用不锈钢或铍青铜等实体保持架。
4. 抗硫轴承
在含硫化氢(HS)天然气中工作的轴承,如果使用普通的轴承钢制轴承就很容易发生氢脆和电化学腐蚀,因此需要采用00Cr40Ni55A13合金材料制造的轴承。该材料是一种镍—铬合金;热处理后硬度在51~55HRC,低于普通轴承钢,因此其承载能力较低。另外,轴承零件表面若存在碰伤和划痕的话,会大大降低其抗硫酸性能,使用时需特别注意。
5. 防磁轴承
防磁轴承采用磁导率很低的非磁性材料制造。最常用的防磁轴承材料是铍青铜(QBe2)。它具有良好的机械、物理、化学综合性能。经淬火调质后具有较高的强度、硬度、弹性和耐磨性,在大气、淡水和海水中抗蚀性极好。
6. 真空轴承
在环境真空度高于1.33Pa条件下工作的轴承,为真空轴承,真空轴承主要应用于宇宙空间技术和X光管、雷达多控管、大功率捷变频磁控管等各类真空装置中。
真空轴承多选用深沟球轴承和角接触球轴承。套圈和滚动体用轴承钢(GCr15)或不锈钢(9Cr18,9Cr18Mo)制造。近年来,高压、高真空轴承也采用新型轴承合金G60制造。
7. 自润滑轴承
自润滑轴承是采用以保持架作润滑源的转移润滑方法,维持轴承正常运转的一种特殊轴承。自润滑轴承结构多为单列角接触球轴承和向心短圆柱滚子轴承。
8. 陶瓷轴承
陶瓷轴承可以应用于高速、高温、低温、强腐蚀、强磁场、真空、高压等各种恶劣的工况。临清森信关节轴承的滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。陶瓷轴承的主要特性是:承载能力高,耐热性好、极限转速高、摩擦温升小、摩擦损失小、耐久性高、耐腐蚀性好、绝缘性好、导磁率低、自润滑性好。
9. 高速轴承
通常将Dm·n值超过1.0×106mm·r/min的滚动轴承称为高速轴承。这里,Dm为滚动体的中心圆(节圆)直径,n为内圈的转速。目前在实际应用中,高速轴承的Dm·n值已达到3.0×106mm·r/min,本世纪初,高速轴承的Dm·n值可达到3.5×106mm·r/min。
适用于高速转动的轴承类型及其在不同润滑方法下可达到的Dm·n值列表21。
表21    高速轴承类型和Dm·n值
轴承类型
不同润滑方法的Dm·n值
喷油润滑
油雾润滑
油气润滑
深沟球轴承
角接触球轴承(接触角15°)
圆柱滚子轴承
柔性滚子轴承
精密陶瓷球轴承
1.5×106
1.5×106
1.3×106
1.5×106
2.0×106
1.05×106
1.10×106
0.85×106


1.56×106
1.56×106
1.17×106

2.0×106

五.组合轴承
1.滚针和推力球组合轴承
(1)滚针和带外罩的推力球组合轴承
(2)有内圈的滚针和推力球组合轴承
(3)有内圈的滚针和带外罩的推力球组合轴承
2.滚针和角接触球组合轴承
3.滚针和推力圆柱滚子组合轴承
(1)滚针和推力圆柱滚子组合轴承
(2)有内圈滚针和推力圆柱滚子组合轴承
(3)有内圈滚针和带外罩的推力圆柱滚子组合轴承
4.滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承
5.带法兰盘的滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承