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如何搞好润滑油管理
浏览: 发布日期:2018-12-12

  润滑油是石油化工产品中品种牌号最多,使用范围(fàn wéi)很广泛的一类。同时润滑油又是一种技术密集型的产品。只有搞好润滑油管理,正确使用润滑油,才能发挥润滑油的技术性能(xìng néng),对保证设备正常运转,延长设备寿命,节约润滑油料,节约能源,提高经济效益和社会效益。
  润滑(lubrication)油的运输与储存要求主要有:
  (一)散装油品
  1. 盛装及储存润滑(lubrication)油的容器必须干净清洁;
  2. 运输和储存变压器油和汽轮机油要求“专罐专线”;其他油品应按内燃机油、液压油、齿轮油三大类产品设置储运设施。
  3. 运输和储存过程中要特别注意防止(fáng zhǐ)混入水份和杂质。
  4. 散装润滑油的储存期一般不要超过半年。
  5. 润滑(lubrication)油品的密度约在0.75~0.95g/cm之间比水轻又不溶于水,润滑油的闪点(开口)一般高于 150 ℃,属可燃物品,储运过程应注意防止(fáng zhǐ)外流污染环境和着火燃烧。烟店轴承根据载荷的大小选择轴承时,相比于球轴承的点接触,滚子轴承中的主要元件间是线接触,易用于承受 的载荷,承载后的变形也小。
  6. 标明品名、牌号、级别、数量及入库日期等。
  7. 不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮,如非混贮不可时应先做“混对试验”确认无不良反应后才可以操作。
  (二) 桶装油品
  1. 油品装卸车严禁野蛮作业,油品堆放的高度要适当,以免产生危险(danger)或压坏产品。
  2. 运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质。
  3. 桶装润滑油品的储存期可以比散装的长一些,但一般不要超过一年。
  4. 不同油品应分开堆放并标志清楚品名、牌号、级别、数量及入库等,以免发货时搞错。
  润滑油使用(use)过程的管理
  (一)润滑油(Lubricating oil)的选用
  润滑油选用是润滑油使用的首要环节,是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。
  1. 选用润滑油应综合考虑(consider)以下三方面的要素:
  (1) 机械设备实际使用时的工作条件(即工况) ;
  (2) 机械设备(shèbèi)制造厂商说明书的指定或推荐;
  (3) 润滑油(Lubricating oil)制造厂商的规定或推荐。
  2. 润滑油性能指标的选定
  (1) 粘度
   粘度是各种润滑(lubrication)油分类分级的指标,对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据(data)查有关图表来确定。
  (2) 倾点
   倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。烟店轴承根据载荷的大小选择轴承时,相比于球轴承的点接触,滚子轴承中的主要元件间是线接触,易用于承受 的载荷,承载后的变形也小。经验证(Experimental)明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5~ 10℃ 。
  (3) 闪点
  闪点主要是润滑油贮运及使用是安全的指标,同时也作为生产(Produce)时控制润滑油馏分和挥发性的指标。润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数,即比实际使用温度高昂1/2。如内燃机油底壳油温最高不超过120 ℃,因而规定内燃机油闪点最低180 ℃。
  (4) 性能指标的选定
  性能指标比较多,不同品种差距悬殊,应综合设备的工况、制造厂要求和油品说明及介绍合理决定。努力做到既满足润滑技术要求又经济合理。
  ( 二 ) 润滑油的代用
  1. 不同种类的润滑油各有其使用性能(xìng néng)的特殊性或差别。因此,要求正确合理选用润滑油,避免代用,更不允许乱代用。
  2. 润滑油代用的原则
  (1) 尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。
  (2) 粘度要相当,代用油品的粘度不能超过原用油品的±15%。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。
  (3) 质量(Mass)以高代低。
  (4) 选用代用油时还应注意考虑设备的环境(environment)与工作温度。
  ( 三 ) 润滑油的混用
  1. 不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。
  (1) 军用特种油、专用油料不能与别的油品混用。
  (2) 有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。
  (3) 抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。
  (4) 含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。
  (5) 齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。
  2. 下列情况可以混用:
  (1) 同一厂家同类质量基本相近产品。
  (2) 同一厂家同种不同牌号产品。
  (3) 不同类的油品,如果知道对混的两组份均不含添加剂。
  (4) 不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。
  3. 内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大,性能不一;不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。
  (四) 润滑油污染(pollute)的控制
  润滑事故除因润滑油选用或使用不当外,主要由于污染所致。
  1. 污染润滑油的物质有尘埃、杂质、和水份。
  2. 污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要。
  3. 控制污染的措施:
  (1) 贮运润滑(lubrication)油品的容器必须清洁、密闭,且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。
  (2) 油品加入设备前要进行沉降过滤处理,保证清静度达到五级以上。
  (3) 加油容器不可露置在大气中,尤其装油容器不可无盖。
  (4) 贮存润滑(lubrication)油的油罐要定期清洗,及时排污。
  (5) 油罐或油箱上设空气过滤呼吸器,在加油口设100目以上的滤器和防尘帽,搞好各部密封,在润滑 系统适当部位设滤器及排污阀。
  4. 变压器油等电器用油对水份要求高,应尽量在天气干爽时换油。而且后的油品要立即加进设备。
  (五) 润滑油的使用(use)状态监控
  润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。烟店轴承润滑对于轴承具有很重要的意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力,还能起到散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀的作用。老化变质有两种情况(Condition):一种是正常的老化变质;另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控,可及时掌握油品的技术状态,预防设备润滑事故发生,延长油品使用寿命。
  1. 监控的方法
  (1) 抽查操作人员执行设备润滑“五定”规范标致。
  (2) 采样观察油品的外观情况,检查油品的颜色、透明度、气味等情况。
  (3) 定期进行粘度、闪点、水份、酸値(或碱值)等能反映油品质(Character)量变化的关键理化指标。
  (4) 没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。
  (5) 用现代化仪器分析。如用红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况,用铁谱仪或ICP发射光谱测定油中金属磨粒或元素变化。仪器分析快捷准确,对发电机组等大型关键设备的润滑管理有很重要的意义。
  (六) 润滑油(Lubricating oil)的更换
  润滑油使用一段时间(几个月、几年以至几十年)后,由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质,性能下降或改变,必须适时更换。
  1. 换油时间的确定
  (1) 根据检验评定的结果确定换油时间;但目前困难的是还比较缺乏各种油品的报费标准。      
  (2) 根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐结合实际使用经验(experience)定期更换。
  2. 换油注意事项
  (1) 要轻易作出换油决定,要设法延长油品的使用期。
  (2) 尽量结合检修期进行换油。
  (3) 换油时不要轻易报废,如油质尚好,可以稍加处理(如沉降过滤,去除水份杂质)后再用或用于次要设备。废油要收集好,以利于今后再处理和防止污染环境。
  防止润滑油危害健康
  许多石油产品对人体都有害,接触皮肤如不及时清洗干净,则可能轻者引起皮炎、疙瘩,重者发生皮疹或皮瘤。误入口内或吸入体内,轻者发生肠胃病或肺炎,重者可能导致癌症,因而极应注意(attention)不要把石油弄到食品上,不要弄进呼吸道里,也不要弄到满身是油或满地是油,这不但给国家造成浪费,而且有碍个人卫生。
  动物试验证明,精制矿油润滑油的毒性较低,但加添加剂的润滑油的危害性增加而必须注意防护。即使新油无毒,在使用过程中变质和污染也会增加其危害性,因此要注意切勿沾染皮肤,尤其不可吸入或吃下。如不小心弄到身上应立即用清水冲洗干净。 废油的处理换出来的润滑油已经变质,只能作为废油处理,这些废油应妥善处理,以免造成环境污染。
  1. 这些废油应收集起来统一处理,盛装润滑油的桶或瓶子不要随地乱丢也应统一妥善处理,防止给环境造成不良影响。
  2. 使用后的润滑油废油尤其含添加剂较多的润滑油品难以再生利用。但一般可以作为燃料油烧掉。【】