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烟店轴承高速主轴高速磨削时对砂轮主轴的基本
浏览: 发布日期:2017-10-31
烟店轴承高速主轴高速磨削时对砂轮主轴的基本要求与高速铣削时相似,各种主轴的类型、结构及其优点缺点可参见“高速切削的技术关键”的“高速主轴”。
与高速铣不同之处在于直径一般大于铣刀的直径。由于制造和调整装夹等误差,更换砂轮或者修整砂轮后甚至在停车后重新起动时,砂轮主轴必须进行动态平衡。所以高速磨削主轴须有连续自动动平衡系统,以便能把由动不平衡引起的振动降低到最小程度、保证获得低的工件表面粗糙度。目前市场上有许多不同的动平衡系统产品,主要有下列两类:机电动平衡系统和电波动平衡系统。
(1)它由两块内装电子驱动元件并可在轴上相对转动的平衡重块3,紧固法兰2和信号无线传输单元1组成。整个平衡系统构成一个完整的部件。
   进行动平衡时,主轴的动不平衡振幅值由振动传感器测出,动不平衡的相位则通过装在转子内的电子元件测量。相应的电子控制信号驱动两平衡块1作相对转动,从而达到平衡的目的。这种平衡装置的精度很高,平衡后的主轴残余振动幅值可控制在0.1~lμm。该系统的平衡块在断电时仍保持在原位置上不动,所以停机后重新起动时主轴的平衡状态不会发生变化。
     电液平衡系统的原理如图3所示,振动传感器装在主轴箱上,带有喷口的法兰装在主轴端部,一个具有三个或四个空腔的平衡环固定在转子上。进行平衡时,控制系统根据振动不平衡的幅值和相位向相应的空腔喷射液体。该液体一般为磨削用的冷却润滑液,万一空腔有泄漏也不会影响机床正常工作。