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烟店轴承锻件正火后究竟需要获得什么样的显微
浏览: 发布日期:2017-11-02
       烟店轴承锻件正火后究竟需要获得什么样的显微组织形态和硬度指标,既缺乏深入理论研究,又缺少生产性实践探讨。
      实际上我国目前普遍存在这类零件切削后表面粗糙、切削刀具使用寿命低、渗碳淬火前后变形波动较大等问题,这些与正火显微组织不良、硬度不佳有密切的关系。在实际生产中,渗碳钢锻造毛坯经正火处理后,由于不能控制正火的冷却速度,因此奥氏体分解相变无法控制,必然在一个温度区间内连续进行。
      因而获得的显微组织和硬度也可能不同。有些钢件由于冷却速度较大,有可能局部甚至全部获得非平衡组织(α-Fe魏氏组织、贝氏体等),这不仅影响切削加工性能,而且也会改变钢件渗碳淬火后的变形规律,会因变形过大而报废,这种情况在淬透性波动较大的钢中更易出现。对于冷却速度较小的钢件,由于钢的硬度过低,切削时易发生塑性变形,形成切削瘤,出现“粘刀”、“烧刀”现象。
      一般热处理的变形量随机加工变形量的增大而增大,由于机加工工艺不当,如拉削速度过快、刀具磨损切削时所造成的残余应力、拉削过程中基准面不平、存在铁屑等异物、齿轮拉花键孔时出孔方向不当等都可使热处理变形量增大。