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如何提高安装调心滚子轴承精度【森信轴承】
浏览: 发布日期:2017-03-17
第一,法律的准确性
在主轴安装轴承后,如测量主轴的径向跳动,可以发现每转一圈的测量值都有一定的变化;连续测量,可以找到一定转数,变化会重复出现。变化程度的尺度是周期旋转精度的“准周期性”,准周期的变化的大小大,即旋转精度差。例如,主轴到适当的预压,速度会逐渐增加到接近工作速度,实现轴承的“运行”作用,可以提高主轴的旋转精度。
二,集成校准方法的安装精度
将角接触球轴承安装在主轴上后,安装精度的校准顺序如下(例如,直径为60-100mm的普通车床)
(1)测量轴和轴承孔的尺寸以确定轴承的精度,具有以下要求,内圈和轴承受干涉时的干涉为0〜+4μm(在轻负载,高精度0);外圈和轴承孔采取间隙为0〜+6μm(但在轴承的自由端使用角接触球轴承,但也增加了间隙);轴和孔表面圆度误差轴承端面之间的差值小于2μm,肩部内外端面的梯度小于2μm;跳动低于4μm。
(2)将固定端轴承安装在轴上。
该轴承采用清洁清洁煤油进行彻底清洗,进行脂润滑,先将含有3%〜5%有机溶剂的润滑脂注入轴承进行脱脂清洗,然后油枪将油脂填充到轴承内(占轴承空间体积的10%〜15%);加热轴承升温至20〜30℃,用液压机将轴承放入轴内;轴上的紧定套和轴承端的适当压力到其轴向定位;卷尺在轴承外圈上的弹簧刻度,用起动扭矩法测量,验证预压力的设置是否有重大变化(即使轴承正确,但由于配合或机架变形,预紧也有变化的可能性)。
(3)将轴承 - 轴组件插入座孔。
加热阀座孔以将温度升高20至30°C,并以连续轻柔的压力将轴承 - 轴组件压入阀座孔中;调整前盖,使前盖的紧固量为0.02〜0.05μm,轴承端面为基准,刻度盘指针在轴颈表面的轴颈表面,旋转轴测量其跳动,所需误差为10μm以下; 将测微计定位在轴上,冲突后头部旋转孔的内表面旋转以测量壳体的前座和后座的同轴度。
深沟球轴承是根据使用部位及使用条件与环境条件选择规格尺寸、精度,配合适宜的轴承是保证轴承寿命及可靠性的前提。同时还提供22214CA/W33轴承,欢迎您来电咨询13287532237。